ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ +7(919) 44 33 440

Эпоксидный грунт Metal Midcoat+полиуритановое покрытие Redox PUR 3353

Покрытия по металлу, полиуретану, заливные полы / Каталог образцов / Эпоксидный грунт Metal Midcoat+полиуритановое покрытие Redox PUR 3353

 

REDOX PUR FINISH GLOSS  (PUR 3353)- SIKKENS

Краткое описание: Высокоглянцевое двухкомпонентное полиуретановое отделочное покрытие. Применяется в системе, для окраски стали, гальванизированной стали, алюминия и бетона. Пригодно для промышленных и морских условий.

Характеристика:

  • Высокий уровень глянца.
  • Высокая атмосферостойкость.
  • Не желтеет.

Физические данные:

Уровень глянца:высокоглянцевый.

Цвет:  большой диапазон цветов по каталогам RAL и 3031.

Содержание твердых частиц:примерно 57% объемных (смесь).

Толщина слоя: 30-40 мкм сухого = 55-70 мкм мокрого (смесь).

Теоретический расход:18 м2/л (при толщине сухой пленки 30 мкм).

Практический расход:Зависит от нескольких факторов, например, формы конструкции, шероховатости, способа и условий нанесения. При распылении практический расход на большом участке составляет 70% от теоретического, на маленьком – 50%.

Плотность:примерно 1,42 кг/л (смесь, белый цвет).   

Высыхание:

 

to=10oC, RH=60%

to=20oC, RH=60%

to=40oC, RH=60%

Толщина сухой пленки

30 мкм

30 мкм

30 мкм

От пыли

3 ч

2 ч

1 ч

До твердости

24 ч

16 ч

12 ч

До хим. стойкости

14 дней

7 дней

5 дней

На перекрас, min.

24 часа

16 часов

12 часов

На перекрас, max.

Не ограничено при перекрытии RedoxPUR 3353

Термостойкость:до 120оC в сухой атмосфере.

Информация по нанесению:

Пропорции при смешивании        комп. А (база)                       : 78 ч. об.= 83 ч. вес.                                                                                                                   комп. В  (отвердитель)        : 22 ч. об.= 17 ч. вес.

Рекомендации по смешиванию: Помешать комп. А с помощью электрической мешалки до ровной консистенции. Продолжая мешать, добавить комп. В. Смесь должна получиться однородной. Так как жизнеспособность готовой смеси ограничено и при высокой температуре сокращается еще, то рекомендуется готовить ее в таком количестве, которое будет использовано в течение 6 часов при to=20oCи 3-х часов при to=40oC.

Внимание!

1. Не добавлять растворитель до смешения компонентов!

 

2. Жизнеспособность материала после смешения компонентов А + В и растворителя при температуре 20оС составляет не более двух часов.

 

3. Не допускается добавление растворителя и использование эмали после ее загустения.

Разбавление:При нанесении кистью или безвоздушным распылением разбавления не требуется. Однако, если краска загустела, на холоде например, то рекомендуется добавить небольшое количество растворителя, чтобы получить необходимую вязкость. Количество разбавителя зависит от условий и температуры нанесения. Указанное ниже количество разбавителя -  для температуры 20оС. Если температура отличается, то степень разбавления меняется тоже.

Жизнеспособность готовой смеси: 6 часов при to=20oC
3 часа при to=40oC.

Условия нанесения:

Температура воздуха - 5-350С.

Температура поверхности - 5-400С.

Температура краски - 15-300C.

Минимальная температура для удовлетворительного высыхания 5оС. Температура поверхности должна быть не ниже 3оС, так как иначе образуется конденсат. Не рекомендуется наносить в плохих погодных условиях. В тесном помещении для быстрого выведения паров растворителя и ускорения сушки необходима хорошая вентиляция.

 

Перед нанесением компоненты следует хорошо перемешать до получения однородной массы. Это может быть мешалка с воздушным приводом или электромотор во взрывобезопасном исполнении.

 

 

Безвоздушное распыление

Воздушное распыление

Кисть

Валик

Растворитель

Redox 0826 или 0232

Разбавление, %

15-25

20-30

0-5

4-6

Диаметр сопла

0,33=0,013’’

1,3-1,5

нет

нет

Давление, Бар

120-140

3-4

нет

нет

Макс. толщина сухой пленки, мкм

50

40

40

30

 

Подготовка поверхности

Сталь:

Новая сталь:Сварочные швы должны быть ровными, без разрывов. Очистить пескоструйным способом по стандарту ISO8501-1, степень обработки Sa2 ½. Обеспылить.

Ремонтно-восстановительные работы:Смыть с поверхности жир с помощью растворителя или моющего средства и воды. Удалить соли и другие загрязнения с помощью воды под высоким давлением. Снять ржавчину и отставшую краску пескоструйным методом по Sa2 ½ или механическим способом по стандарту St3 (этот способ хуже по качеству, чем пескоструйный, а значит, срок годности покрытия становится меньше). Перед окрашиванием поверхность пропылесосить или почистить щеткой.

 

Гальванизированная сталь и алюминий:Провести пескоструйную обработку мелким неметаллическим абразивом или обезжирить поверхность в соответствии с рекомендациями фирмы-изготовителя. Нанести грунтовочный слой RedoxEP3210. Нанести промежуточный слой (если необходимо) и отделочный слой RedoxPUR3353.

 

Бетон:Лучший способ удалить старый слой, мел, блеск и бетонное молоко – это обработать легким пескоструйным методом. Если это невозможно, то необработанный (неокрашенный ранее) бетон можно протравить – получится матовая поверхность с легкой зернистой текстурой. Промыть водой. Высушить. Небольшие щели и трещины зашпатлевать. Затем нанести грунт RedoxEP3210 и закончить отделочным слоем RedoxPUR3353.

 

Окрасочная система

Грунт                                                             -           эпоксидный

Промежуточный слой (если необходимо)  -           эпоксидный или полиуретановый

Верхний (отделочный) слой                        -           RedoxPUR3353.

 

Дополнительная информация

Упаковка:комп. А – 3,79 л, комп. В – 1,1 л.

Срок хранения:не менее 1 года в заводской таре в помещении при температуре 5-30оС.

 

Техника безопасности и охрана труда:  Вся работа, включающая применение и использование этого материала, должна проводиться в соответствии с требованиями охраны Здоровья, Безопасности и Окружающей среды существующих национальных стандартов и инструкций.